Jak se vypořádat s fenoménem oddělování prášku pomocí míchacího stroje

V procesu míchání prášku je zahrnuta aplikace prášku a vlastnosti prášku určují obtížnost míchání, což je také problém, který je třeba vzít v úvahu při výběru míchacího zařízení.
V aplikacích pro míchání prášků mají prášky s dobrou tekutostí tendenci se oddělovat. Existují tři důvody pro oddělení:
1. Když materiál spadne na hromadu, větší částice mohou spadnout pod hromadu v důsledku větší setrvačnosti a menší částice s menší setrvačností mohou být usazeny v trhlinách na hromadě.
2. Když materiál vibruje, menší částice mají tendenci se pohybovat dolů, zatímco větší částice mají tendenci se pohybovat nahoru.
3. Když je směs foukána nebo fluidizována, dochází odpovídajícím způsobem k separaci s různými velikostmi částic a hustotami.
Aby se zabránilo separaci během procesu míchání zařízení pro míchání prášku, často se používají následující metody:
1. Snažte se mít podobnou velikost částic složek směsi nebo použijte metodu přidávání kapaliny, aby se zabránilo separaci.
2. Ovládněte dobu míchání a vyhněte se nadměrnému míchání. Obecně se má za to, že materiál by měl být vyložen před dosažením rovnoměrného promíchání a smíchán během přepravy nebo přepravy.
3. Po promíchání snižte nakládací a vykládací práce. Čím méně materiálu padá, kutálí se nebo klouže, tím lépe. Zásobník po smíchání by měl být co nejmenší a přepravní zařízení po smíchání by mělo být pokud možno pásové dopravníky, pokud možno bez šnekových dopravníků, korečkových elevátorů a pneumatických dopravních zařízení.
4. Míchací zařízení je uzemněno a do krmiva je přidáno antistatické činidlo, aby se snížila separace směsi v důsledku adsorpce statické elektřiny.